Pintura a pó eletrostática com acabamento uniforme
A Ben Metais aplica pintura a pó eletrostática em peças de aço e alumínio: a peça é preparada, recebe o pó carregado eletrostaticamente e vai à estufa, onde o pó funde e cura formando um filme contínuo. O resultado é um acabamento mais espesso e mais resistente a impacto, risco e corrosão que a pintura líquida convencional, sem escorrido e sem solvente.
Por que funciona
O que esse processo resolve
Camada mais espessa em uma demão
O processo forma em uma única aplicação uma camada que a pintura líquida só alcança em várias demãos — o que se traduz em mais resistência mecânica e melhor proteção contra corrosão.
Sem escorrido e sem marca de pincel
O pó adere por atração eletrostática e só flui na estufa. Não há escorrimento em aresta nem acúmulo em canto, que são os defeitos típicos da pintura líquida.
Cobre geometria complexa
A carga eletrostática leva o pó também para faces internas, dobras e recortes, onde a pistola convencional tem dificuldade de alcançar.
Processo mais limpo
Sem solvente, a emissão de voláteis é mínima e o pó que não adere pode ser recolhido e reaproveitado, reduzindo perda de material.
Escopo
O que está incluso
- Preparação e limpeza da superfície antes da aplicação
- Aplicação eletrostática do pó
- Cura em estufa com controle de temperatura e tempo
- Pintura de peças cortadas e dobradas na própria Ben Metais
- Pintura de peças enviadas prontas pelo cliente
- Conferência visual de cobertura e uniformidade
Capacidade
Ficha técnica
- Dimensão máxima da peça
- limitada pelo vão da estufa — ex.: 2.000 × 1.000 × 800 mm
- Cores disponíveis
- informar cartela RAL atendida
- Acabamentos
- ex.: liso, texturizado, fosco, brilhante
- Espessura de camada
- faixa típica do processo: 60 a 120 µm
- Tipo de pré-tratamento
- informar o processo usado
5 de 5 especificações ainda são pendência do cliente. Os valores acinzentados são faixas típicas do mercado, exibidas como sugestão de preenchimento — não são afirmações sobre a Ben Metais e não entram nos schemas.
Aplicações
Onde a peça é usada
Materiais
Pintura a Pó Eletrostática em quatro materiais
Aço Carbono
Aço carbono é a liga de ferro e carbono sem adição relevante de outros elementos.
DetalhesAço Galvanizado
Aço galvanizado é o aço carbono revestido com uma camada de zinco, aplicada por imersão a quente ou por processo contínuo.
DetalhesAço Inox
Aço inox é a liga de aço com no mínimo cerca de 10,5% de cromo, que forma na superfície uma película de óxido passiva e autorregenerativa.
DetalhesAlumínio
Alumínio é o metal leve que pesa cerca de um terço do aço para o mesmo volume e forma naturalmente uma camada de óxido que o protege da corrosão.
DetalhesDúvidas
Sobre pintura a pó eletrostática
Pintura a pó é melhor que pintura líquida?
Para peça metálica em série, costuma ser. A pintura a pó forma camada mais espessa em uma aplicação, resiste mais a impacto e risco, não escorre em aresta e não usa solvente. A pintura líquida ainda leva vantagem em peças muito grandes, em substratos que não suportam a temperatura da estufa e em retoque de campo.
Que materiais podem receber pintura a pó?
Metais que conduzem eletricidade e suportam a temperatura de cura da estufa — aço carbono, aço galvanizado, aço inox e alumínio. Plástico, madeira e peças com componente sensível a calor não passam pelo processo.
Posso escolher qualquer cor?
A pintura a pó trabalha com cartela de cores padronizada, normalmente referenciada em RAL, além de acabamentos liso, texturizado, fosco e brilhante. Informe o código da cor no pedido; cor fora da cartela pode exigir lote mínimo.
A peça precisa chegar limpa?
Precisa chegar livre de óleo, graxa e oxidação solta. A preparação de superfície é o que garante a aderência do filme — pó aplicado sobre superfície contaminada descasca depois, por melhor que seja a tinta.
Vocês pintam peça que não foi cortada aí?
Sim. Recebemos peças prontas de terceiros para pintura, desde que caibam na estufa e sejam de material compatível com o processo.
Continue o processo
Corte a Laser
Corte a laser de chapas em aço galvanizado, inox, carbono e alumínio. Peça única ou lote seriado, a partir do seu DXF, DWG ou PDF. Peça um orçamento.
Dobra de Chapas
Dobra de chapas em prensa dobradeira para aço carbono, galvanizado, inox e alumínio. Perfis, cantoneiras, gabinetes e peças conformadas sob medida.