Aço galvanizado, inox, carbono ou alumínio
Escolha pelo ambiente onde a peça vai viver, não pelo preço da chapa. Aço carbono para uso interno e seco, ou externo desde que pintado. Galvanizado para uso externo com bom custo. Inox quando há umidade constante, produto químico ou exigência sanitária. Alumínio quando o peso é a restrição ou a peça precisa dissipar calor.
Comparativo
Lado a lado
Os seis critérios que costumam decidir a escolha na prática.
| Critério | Aço Carbono | Aço Galvanizado | Aço Inox | Alumínio |
|---|---|---|---|---|
| Resistência à corrosão | Baixa sem proteção | Alta | Muito alta | Alta |
| Custo relativo | Menor | Baixo | Maior | Médio a alto |
| Peso | Alto | Alto | Alto | Cerca de 1/3 do aço |
| Precisa pintar? | Sim, se exposto | Só por estética | Não | Não |
| Uso externo | Só pintado | Indicado | Indicado | Indicado |
| Ambiente sanitário | Não | Não | Indicado | Depende da liga |
Aço Carbono
Aço carbono é a liga de ferro e carbono sem adição relevante de outros elementos. É o aço estrutural de uso geral: tem a melhor relação entre resistência mecânica e custo, aceita bem corte, dobra e solda, mas oxida quando exposto sem proteção. Por isso costuma sair da produção direto para pintura ou outro revestimento.
Pontos fortes
- Melhor custo por resistência entre os quatro materiais
- Boa soldabilidade e conformação
- Ampla disponibilidade de espessuras e bitolas
- Base ideal para pintura a pó
Ponto de atenção
Oxida rápido sem proteção. Se a peça vai ficar exposta a umidade, considere pintura a pó ou troque por galvanizado ou inox.
Indicado para
- · Estruturas e suportes
- · Bases e berços de máquina
- · Peças que serão pintadas
- · Componentes internos sem exposição a umidade
Aço Galvanizado
Aço galvanizado é o aço carbono revestido com uma camada de zinco, aplicada por imersão a quente ou por processo contínuo. O zinco protege de duas formas: cria barreira física contra umidade e, se a camada for riscada, corrói-se preferencialmente no lugar do aço. É a escolha padrão quando a peça fica exposta e o custo do inox não se justifica.
Pontos fortes
- Proteção contra corrosão sem depender de pintura
- Custo bem abaixo do aço inox
- Proteção continua atuando mesmo com a camada riscada
- Boa vida útil em ambiente externo
Ponto de atenção
O corte expõe a borda sem zinco e a solda queima o revestimento na região da junta. Em peça exposta, vale prever proteção adicional nesses pontos.
Indicado para
- · Peças de uso externo
- · Calhas, rufos e fechamentos
- · Dutos e componentes de ventilação
- · Estruturas expostas a umidade
Aço Inox
Aço inox é a liga de aço com no mínimo cerca de 10,5% de cromo, que forma na superfície uma película de óxido passiva e autorregenerativa. Essa película é o que resiste à corrosão: se for arranhada, volta a se formar na presença de oxigênio. É o material indicado onde há umidade constante, produto químico, alimento ou exigência sanitária.
Pontos fortes
- Alta resistência à corrosão sem revestimento
- Superfície higiênica, lavável e não porosa
- Acabamento aparente sem necessidade de pintura
- Boa resistência mecânica e a temperatura
Ponto de atenção
É o mais caro dos quatro e o mais sensível a marca de manuseio. Contato com ferramenta de aço carbono pode causar contaminação e pontos de ferrugem na superfície.
Indicado para
- · Indústria de alimentos e bebidas
- · Ambientes de lavagem e alta umidade
- · Peças aparentes sem pintura
- · Componentes que exigem limpeza frequente
Alumínio
Alumínio é o metal leve que pesa cerca de um terço do aço para o mesmo volume e forma naturalmente uma camada de óxido que o protege da corrosão. Conduz muito bem calor e eletricidade, o que o torna padrão em dissipadores e trocadores. Em contrapartida, é mais macio que o aço e exige raio de dobra maior para não trincar.
Pontos fortes
- Cerca de um terço do peso do aço
- Resiste à corrosão sem revestimento
- Excelente condutividade térmica e elétrica
- Não magnético
Ponto de atenção
Mais macio, marca e risca com facilidade. Exige raio de dobra maior que o aço para não trincar na face externa, e o raio adequado varia com a liga e a têmpera.
Indicado para
- · Peças onde o peso importa
- · Dissipadores e trocadores de calor
- · Fachadas e elementos arquitetônicos
- · Carenagens e painéis leves